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粘钢胶

粘钢胶

产品特点
       1、优异的触变性,立面、仰面施工不流淌;固化后收缩小,配比范围大,操作时间长。
       2、粘贴强度高,有优异的韧性、剥离强度和抗冲击能力;特别是“钢一钢”粘接抗剪强度及“钢一混凝土”粘接抗剪强度高。耐酸碱,耐老化,低温施工可操作性好.。
 
主要应用
      1、混凝土构件、砖混构件外包钢板加固 
      2、各种金属框架(如高速公路电子地秤钢框架)与混凝土的粘贴、固定
      3、可粘接钢板于梁、柱表面,提高负载能力及新开门洞等粘钢加固。
      4、桥梁支承衬垫基床固定;机器设备支座与基础固定
      5、幕墙安装, 花岗石粘贴;各种金属、瓷器、木制品、部塑料和玻璃的修补与粘结。产品性能指标:执行标准:GB50367-2006

施工工艺
       粘贴面处理→加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去)→配制粘钢胶→涂胶和粘贴→固化、卸加压固定系统→检验→维护
       JH-20粘钢胶混合密度为1.7×1000千克/m³。
       每平方米用量约10公斤
 
粘贴面处理
       1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,然后用棉布蘸丙酮拭净表面,保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢胶修补平整。
       2.钢板粘贴面应首先除油 、除锈,然后用角磨机进行粗糙处理,直至打磨出现金属光泽,再用干棉布拭净表面,保持干燥备用。
       3.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
 
加压固定及卸荷系统准备
        1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
        2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能固定钢板,而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载,减少应力滞后,更利于后粘钢板与原构件协同受力,加固效果良好。
        3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢,供压钢板使用。
        4.也可在钢板上钻孔,并将螺杆用胶锚固,拧紧螺母后,将对钢板产生复合锚固力,效果也较好,适合侧面钢板的粘贴。
        5.实际施工中上述方法常结合采用。
 
配制粘钢胶
        1.粘钢胶为A、B两组份,配比为A:B=3:1。配胶宜用机械搅拌,搅拌器由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能保证搅拌均匀)。
        2.取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多,现配现用。
        3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。
 
涂胶和粘贴
        1.粘钢胶配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面),胶断面宜略成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在构件上,用准备好的固定加压系统临时固定,并适当加压,以胶液刚从钢板边挤出为度。
        2.粘钢胶高触变性,抗流挂,但加压不均仍可能造成局部轻微流淌,所以粘贴1小时内应注意检查,发现缺胶,及时补充。
        3.所用主要器具:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
 
固化、卸加压固定系统
        1.粘钢胶在常温、低温下均可良好固化。
        2.若固化温度25℃左右,24小时可撤除加压固定系统,72小时即可投入使用。
        3.若固化温度5℃左右,48小时可撤除加压固定系统,168小时即可投入使用。
 
检验
        1.检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。
        2.对重要构件也可采用载荷检测,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜等。
 
维护
粘贴3天后,钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀,也可涂防锈漆3道。
 
 注意事项
       1.粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘贴效果。
       2.粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
       3.粘钢胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。
       4.搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。
       5.施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用,应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃,建议对粘贴部位也加温0℃以上,并维持24小时以上。
       6.结构胶固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
       7.周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。
 



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